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怎么解決碳酸鈣的工業干燥技術問題?

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/11/23     瀏覽次數:    
納米碳酸鈣粉體非常細,粒徑在1~100mm。目前國內生產納米級碳酸鈣的企業常采用烘房干燥、輸送帶式干燥、盤式干燥、回轉圓筒干燥、噴霧干燥、真空耙式干燥、旋轉快速干燥等干燥設備。但幾乎每種干燥設備都遇到產品顆粒的二次團聚問題,致使一些納米級碳酸鈣粒子無法以一次顆?;蚪咏谠摖顟B而存在,影響其產品的功能和應用。此處,在干燥后一般都要有再磨分級和過篩等過程。

為解決納米碳酸鈣的工業干燥技術問題,兩級干燥技術越來越被許多企業所看好,它較好地解決了低溫干燥與生產能力之間的矛盾,同時在二級干燥設備中引入顆粒分散解聚功能,減少了產品干燥后的再磨工序。常見的有輸送帶式干燥機和旋轉快速干燥、槳葉式干燥和旋轉快速干燥、槳葉式干燥和微粉干燥、雙螺旋輸送干燥和盤式干燥等的兩級干燥的組合。

當采用濕化學法合成納米碳酸鈣粉體時,一般都要涉及沉淀物干燥這一后處理過程。由于納米碳酸鈣粉體的粒度小,表面能高,處于熱力學非穩定狀態,如果干燥方法選擇不當,就會出現納米碳酸鈣顆粒的團聚,這將對它的使用性能產生不良影響。因此,如何保證納米碳酸鈣顆粒在干燥過程中保持分散而不團聚“長大”,是納米碳酸鈣粉體生產的關鍵步驟之一。此處,在納米碳酸鈣粉體的應用過程中,特別強調其疏水親油性能,即對產品的含水量要求很高(亦即產品的水分含量要求很低)。 
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